|
28 500.00 руб.
До:
30.12.2016
|
Вибростанок для производства арболитоблоков АРБ-2
Рубрика:
Промышленное оборудование
Описание
Основными компонентами для производства арболитовых блоков являются:
- Щепа
- Цемент
- Вода
- Сульфат алюминия
Арболит (деревобетон), опилкобетон – лёгкий бетон, состоящий из цемента и древесной щепы или опилок(можно стружки), долговечный экологичный строительный материал, который обладает высокими теплосберегающими качествами. Теплопроводность арболита составляет 0,08-0,17 Вт/(мК), что выше чем у керамзитобетона в 2,5-3,5 раза, а кирпича – в 4-5 раз. Для обогрева помещений со стенами из арболита толщиной 30 см в два раза меньше затрачивается энергии, чем для помещений со стенами из кирпича толщиной равной 75 см, т.е. (три кирпича).
Уникальность и преимущество этого станка заключается в его простоте:
- · Оборудование не сложное, просто в обращений и монтаже
- · Не требует больших производственных площадей
- · Кротчайшие сроки окупаемости данного оборудования
- · Монтаж и ввод в эксплуатацию в течении 10-15 минут
- · Штат сотрудников 1-2 человек
- · Использование отходов деревообработки
- · Срок обучения персонала 20-30 минут
- · Требуемая производственная площадь от 50м/квадратных, в зимний период требуется отопление
- Тип выпускаемой продукции: блоки арболитовые 600х300х200 мм.
- · Производительность станка до 300 штук за 8ч. смену
- На станке АРБ_2 установлено 2 вибратора
- Цена 28500 руб.
Арболит сочетает в себе все прелести деревянного дома, теплый, дышащий, легкий, прочный , держит крепеж. В отличие от цельного дерева не поддерживает горение, нет жучков, нет усадки, штукатурка отлично держится без дранки и сеток.
А самое главное, что он не требует утеплителей и является однослойной стеной. Коэффициент теплопроводности у арболитовых панелей 0,09 Вт/мК .Из арболита можно строить блоками или панелями.Панелями выгоднее по нескольким причинам:Быстро. Монтаж одного этажа 6-7 часов.Дешево. Кладка из блоков обходится дороже сам как процесс. Разгрузка панелей производится одномоментно с их монтажом, кран вызывается 1 раз.Теплее. Ибо нет мостиков холода между каждым блоком. А между панелями забивается опилкобетон. А не песчаный раствор, можно раствор на перлитовом песке, еще теплее будет.
Качественнее. Проследить 6-7 часов монтажа легче, чем 2 месяца таджикского творчества.
ОПИЛКОБЕТОН ИЛИ АРБОЛИТ
«Опилкобетон», он же арболит, — материал во многом замечательный. Дом, построенный из арболита, получается сухим, теплым, прочным, стены из него не горят, не гниют и хорошо поддаются отделке. Блоки из арболита можно сверлить и пилить, в них легко вколачивать гвозди. И все это при том, что материалы, которые необходимы для получения арболита, легкодоступны, технология изготовления блоков — простейшая при минимальных трудозатратах. Одним словом, арболит — это идеальный строительный материал для дачников и фермеров, да и в городе он
пригодится для сооружения перегородок и утепленных полов.
Для того, что бы сделать заказ, Вам необходимо отправить нам письмо stanki-saratov@yandex.ru,
в котором обязательно указать:
1.Фамилию Имя Отчество;
2.Ваш город
3.Номер телефона
4.Какую модель станка Вы хотели бы заказать
Мини станок для производства арболитоблоков
|
|
Привлекательность производства арболита — в бесплатном сырье!
В лесной зоне России — опил настолько дешев, что зачастую его утилизация стоит отдельных затрат. Разработанная предприятием "Stanki-Saratov" установка позволит вам сконвертировать отходы — в доходы для Вас, а для Ваших потребителей — в великолепный строительный материал!
В производстве опилкобетона используют предварительно растворенный в воде, используемой для замеса, хлористый кальций. Он обеспечивает прочную фиксацию между собой всех компонентов смеси в отформованном блоке.
Примерный расход компонентов (для производства блока марки М50, плотность 900 кг.м3), на 1 м3 (68 блоков):
Цемент М400 — 200-250 кг (17-20 ведер)
Опил — 125-150 кг (90 вёдер )
Песок — 450 кг (30 вёдер)
Хлористый кальцый — 4% от массы сухого цемента (8-10 кг)
Вода — 220-250 литров
После окончания цикла формования блок переноситься с установки за фанерное основание к месту выдержки до предварительного набора прочности (схватывания цемента). На следующий день блоки укладываются в палеты, которые обворачивают стрейч-пленкой. Пленка не позволяет воде испаряться из блоков, обеспечивая тем самым заданный смесью набор прочности.
|
Поставщик
Организация:
Stanki64
Телефон:
+7 (927) 225-69-70
Адрес:
410010, г. Саратов, ул. Танкистов, д. 82
|
